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SAP PP/QMコンサルのフリーランス案件の仕事内容|案件の種類と働き方

公開 2026-11-04 監修:株式会社エージェントベスト

SAP PP/QMコンサルのフリーランス案件の仕事は、工場の生産と品質の業務を聞き取り、計画・指図・検査の設定に落とし、テストと切替を経て、動き出した後は問い合わせの原因を追うことです。ただし、新規導入か、S/4HANAへの移行か、別の工場への展開か、運用保守かで、1日の時間の使い方も、話す相手も、手元に残る成果物も大きく変わります。

この記事では、PP/QMの案件を4つの種類に分け、それぞれの1日と1か月の流れ、関わる相手、成果物を整理します。報酬の決まり方はPP/QMの報酬の記事、分野ごとのスキルはPP/QMのスキルの記事で扱っているので、ここでは「参画したら実際に何をしているか」に絞ります。

仕事の中身は「案件の種類」と「工場との距離」で決まる

PP/QMは、工場の中で人と設備が動く順番に合わせて設計するモジュールです。そのため、同じ「PP担当」「QM担当」でも、どの局面に入るか、工場の現場とどれだけ近くで話すかで働き方が変わります。

案件の種類主な相手時間を多く使う仕事
新規導入・再構築生産管理部門、製造部門、品質保証部門、情報システム部門業務の聞き取り、要件の決定、設定、テスト
S/4HANAへの移行情報システム部門、既存の保守担当、他モジュールの担当現行の設定と作り込みの調査、差分の整理、移行のテスト
工場・拠点への展開展開先の工場の担当者、共通の型を作ったチーム工場ごとの違いの洗い出し、共通の型の適用、現地での説明
運用保守工場の計画担当者・検査員、情報システム部門問い合わせの切り分け、小さな改修、マスタの整備の支援

以下では、それぞれの1日と1か月の流れを典型的な例として紹介します。時間の配分は案件ごとに違うため、目安として読んでください。

新規導入・再構築の案件の仕事

1日の流れ(例)

午前は、生産管理部門や製造部門との打ち合わせです。品目ごとにどう計画を立てているか、実績を工程ごとに上げているか勤務の終わりにまとめているか、検査の合否をだれが決めているかを聞き取ります。午後は、決まった内容を設計書にまとめ、検証の環境で品目の計画の項目、部品表、作業手順、検査計画を設定して動きを確かめます。夕方は、SD/MMやFI/COの担当と、計画手配から購買依頼が作られる流れや、指図の原価の集計の扱いをすり合わせます。

要件定義の時期は打ち合わせが中心になり、設計の後半からは設定とテストの時間が増えていきます。

1か月の流れ(例)

成果物

工場の業務フロー、標準の機能との差の一覧、要件定義書、マスタの設計方針、設定の設計書、帳票(作業指示書・現品票・検査成績書など)の仕様書、単体テストと統合テストのシナリオなどです。

S/4HANAへの移行の案件の仕事

1日の流れ(例)

午前は、旧環境の設定とアドオンの調査です。使われている指図タイプ、MRPの設定、検査ロットを起こす取引、工場ごとの独自の画面や帳票を一つずつ確かめ、移行後にどう扱うかの案を作ります。午後は、保守の担当者や工場の窓口に、作り込みが作られた理由や今も使われているかを聞き取ります。テストの時期には、移行したデータで計画を回し、旧環境と結果を比べる時間が中心になります。

移行では、所要量の計算の実行方法が変わる点も論点になります。計画担当者が日々見ていた一覧がどう変わるかを、生産管理部門に説明する場面もあります。変化の中身はPP/QMの将来性の記事で整理しています。

1か月の流れ(例)

成果物

現行の設定とアドオンの調査結果、移行後の扱いを決めた一覧、マスタと仕掛中のデータの移行手順、旧環境との比較テストの結果、切替の手順書などです。

工場・拠点への展開の案件の仕事

1日の流れ(例)

一つの工場で作った仕組みを、別の工場や海外の拠点に広げる案件です。午前は展開先の工場とのオンライン会議で、作り方や検査の段階が元の工場とどう違うかを確かめます。午後は、違いを共通の型で吸収できるか、工場ごとの設定にするかを判断し、共通の型を作ったチームと調整します。海外の拠点が対象の場合は、時差に合わせて会議が朝か夕方に寄ることがあり、英語での説明が求められる案件もあります。

1か月の流れ(例)

成果物

工場ごとの違いの一覧、共通の型と個別の設定の切り分けの方針、展開先向けのテストシナリオ、操作の説明資料、切替の計画などです。

運用保守の案件の仕事

1日の流れ(例)

朝は、工場からの問い合わせを確かめます。「計画手配が二重に出た」「指図がリリースできない」「検査ロットが作られず出荷できない」といった内容を、品目マスタ、部品表の有効期間、検査計画の設定の順に調べ、原因を切り分けます。製造や出荷が止まる問題は優先して対応し、工場の担当者に状況と見通しを伝えます。午後は、新しい品目群の追加や帳票の小さな改修の仕様を詰めたり、月次の締めに向けて指図の状態を確かめたりします。

1か月の流れ(例)

成果物

問い合わせの記録と原因の整理、改修の仕様書とテストの結果、マスタの登録手順の見直し案、月次の報告資料などです。新規導入と保守の違いは新規開発と保守運用の比べ方も参考になります。

どの案件にも共通する仕事

種類が違っても、次の仕事はほぼすべてのPP/QM案件にあります。

  1. 工場の言葉と設定の言葉をつなぐ:「段取り」「ロット」「特採」のような現場の言葉を、マスタや取引のどこで扱うかに置き換えて説明する
  2. 例外の扱いを決める:仕損、作り直し、部品の不足、不合格、保留など、通常の流れから外れたときの動きを工場と決めておく
  3. 他モジュールとのつなぎ目を確かめる:購買依頼や在庫の区分はMM、指図の原価はCOとすり合わせる
  4. 工場のシステムとの受け渡しを決める:MESや検査機器と、指図・実績・検査結果をどの単位と時点でやり取りするかを決める

工場の現状調査、帳票の印刷確認、連携のテスト、切替の時期には、工場に出向く仕事も入ります。どの作業が現地になりやすいかはPP/QMのリモートの記事、製造業のシステムの全体像は製造業のIT案件の記事で解説しています。

フリーランスならではの仕事として、自分の稼働の記録と報告もあります。月の稼働時間に幅を決めて精算する契約が多いため、切替の前後に延びた時間も日々つけておく必要があります。精算の仕組みは精算幅の記事をご覧ください。

関わる相手と、その相手に出すもの

相手PP/QMコンサルが出すもの頻度の目安
生産管理部門(計画担当者)計画の方法の案、計画結果の見方、マスタの持ち方週次、随時
製造部門指図と実績の上げ方、作業指示書の形週次、節目ごと
品質保証部門・検査員検査の段階と判定の運用、不良の処理の流れ週次、随時
SD/MM・FI/COの担当購買依頼や在庫の動き、指図の原価の集計の確認週次
MESや検査機器の担当受け渡す項目と時点の対応表設計とテストの時期
情報システム部門・PM進捗、未決の論点、工場の判断が必要な事項週次、月次

隣のモジュールの働き方は、SD/MMの仕事内容やFI/COの仕事内容の記事と見比べると、つなぎ目の分担がつかみやすくなります。

よくある質問

PP/QMコンサルは、自分で設定を組む時間が多いですか?

案件と工程によります。新規導入の設計の後半や保守の改修では設定とテストの時間が増えますが、要件定義や移行の調査の時期は、工場の部門との打ち合わせと資料づくりが中心になります。どの工程から参画するかを確かめておくと、働き方の見込みが立てやすくなります。

PPとQMの両方を一人で担当することはありますか?

あります。小さめの工場や保守の案件では、一人で両方を見ることもあります。規模の大きい導入では分けて担当することが多いものの、入庫や工程の中の検査など、つなぎ目の部分はどちらの担当も理解しておくことが求められます。

参画して最初の1か月は何をすることが多いですか?

体制と工場側の窓口の把握、現行の業務フローと設定の読み込み、会議体と課題管理の流れの確認から始めるのが一般的です。初月の進め方はPP/QMコンサルの参画初月にやることで詳しく解説します。

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